“使いたいときだけ”後付けできるディスペンス機能 – RHGLヘッド

実装機内で装着状態のチェックが可能！ | MPI機能のご紹介

生産中に実装機のマーク読み取りカメラを使用し、基板上に装着された部品の欠品、位置ずれをチェックすることができる機能です。

OEEの改善に効く ノズル品質の自動管理

OEEを低下させる設備ロス（停止ロス、性能ロス、不良ロス）をいかに低減させるかという視点で、ノズルの個別ID管理技術を応用したさまざまな管理機能をご紹介します。

挿入工程自動化への道　－ 成功のポイントとFUJIのソリューション –

手挿入作業の自動化に興味をお持ちのお客様や自動挿入機の導入を検討されているお客様向けに、現在の挿入機のトレンドとロボット技術、そして、自動挿入機を選定する際におさえておきたいチェックポイントをロボットメーカーの目線でご紹介します。

スカラロボットを活用したスモールスタートで始める挿入工程の自動化 ~基板組立ロボセルSmartWing BA~

SmartWing BAは、工場内のさまざまな工程を自動化するFUJIの小型多関節ロボットSmartWingシリーズの一つで、基板組み立て工程に必要な機能をパッケージ化したロボセルです。

チップ部品の誤実装を防ぐ　LCRチェック機能のご紹介

指定したリール部品の初回セットや交換後、または部品補給（フィーダー交換、 スプライシング）した際の1つ目の部品を使い定数（LCR値）を測定し、正しい部品がセットされているか確認をする機能です。

ノズルの洗浄・検査・セットを完全自動化｜スマートノズルクリンのご紹介

メンテナンス作業や時間から作業者を解放し、必要な時に必要な資産であるノズルを効果的に使用できるツールとしてスマートノズルクリンをご紹介します。

部品のセットミスによる実装不良を防止｜Top View Recognition (TVR)のご紹介

部品を補給する際に、作業者が部品種や供給方向を間違えてセットしてしまうことがあります。 例えば、トレイをトレイパレットにセットする際に、トレイを置く向きを間違えてしまう場合や、部品を人の手でトレイに戻す際に、部品種や供給方向を誤ってしまう場合があります。

FPC基板の実装品質を向上｜「TOP（Target On Paste）実装」のご紹介

FPC実装の位置ずれ不良を抑制するセルフアライメント効果を活用した実装ソリューション「TOP（Target On Paste）実装」をご紹介します。

リード付き部品に特化した形状チェック機能のご紹介

外的要因によって変形しやすいSOPやQFP、コネクタ部品等のリード付き部品に特化したコストパフォーマンスに優れたチェックユニットです。

品質を維持する実装機運用のご紹介

実装工程内での品質を向上させ、QCDを高い水準で維持するためのアイテムについて、「確実な吸着・装着」、「不良部品の排除」、「メンテナンス」の3つのテーマに沿って実験データを含めながらご紹介します。

部品実装と接着剤塗布を１ヘッドで実現 | ダイナヘッド(DX)

１ヘッドで様々な生産品種に対応するフレキシブルな生産を支援する革新的なヘッド「ダイナヘッド(DX)」にグルーツールが追加され更にパワーアップしました。