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OEEを低下させる設備ロス（停止ロス、性能ロス、不良ロス）をいかに低減させるかという視点で、ノズルの個別ID管理技術を応用したさまざまな管理機能をご紹介します。
指定したリール部品の初回セットや交換後、または部品補給（フィーダー交換、 スプライシング）した際の1つ目の部品を使い定数（LCR値）を測定し、正しい部品がセットされているか確認をする機能です。
高機能デバイスやコネクタに代表される大型部品にフォーカスし、実装工程における課題とそれらに対するFUJIのソリューションをご紹介します。
メンテナンス作業や時間から作業者を解放し、必要な時に必要な資産であるノズルを効果的に使用できるツールとしてスマートノズルクリンをご紹介します。
部品を補給する際に、作業者が部品種や供給方向を間違えてセットしてしまうことがあります。 例えば、トレイをトレイパレットにセットする際に、トレイを置く向きを間違えてしまう場合や、部品を人の手でトレイに戻す際に、部品種や供給方向を誤ってしまう場合があります。
FPC実装の位置ずれ不良を抑制するセルフアライメント効果を活用した実装ソリューション「TOP（Target On Paste）実装」をご紹介します。
従来のH01ヘッドに比べ部品保持力が4倍に向上しました。専用設計のノズルと組み合わせて、インターポーザの高速実装を実現します。
１ヘッドで様々な生産品種に対応するフレキシブルな生産を支援する革新的なヘッド「ダイナヘッド(DX)」にグルーツールが追加され更にパワーアップしました。
