效率化

有效提升OEE的吸嘴品质自动化管理

介绍应用软件Auto Shape Generator，它解决了与创建影像处理数据相关的问题。

提前掌控、及时应对：介绍现场改进解决方案 IPQC Expert

介绍一种现场改进解决方案IPQC Expert，从贴片机的生产数据中提取有效信息，解析变化点，并针对发生的问题提供最佳处理方案。

用水平多关节机械臂从低起点开始使插件工序实现自动化
~电路板组装机械臂整机 SmartWing BA~

SmartWing BA是FUJI的SmartWing系列小型多关节机械臂中的一款产品，能让工厂的各种工序实现自动化。它是一款将电路板组装所需的功能都整合到一起了的机械臂整机。

印刷工序的新产品的生产启动时间削减57％！ NXTR PM印刷支援系统的介绍

在启动一项新产品时，受到操作员水平以及不试印就无法知道结果等因素限制，往往单在决定印刷条件上就要花费很长的时间。而且，即使成功通过试印刷，到了正式生产时，如果出现检查机的直通率太低，或品质不稳定等问题，仍要对数据实施微调，从而造成额外的时间浪费。 FUJI通过印刷支援系统来解决“印刷条件算出时间长”的问题，用它取代以前人工经验的绝对地位，更加有效的设置印刷条件。导入印刷支援系统后，只需输入印刷条件，便可从存储数据中调出系统推荐使用的参数，并且提示由直通率算出的品质数据及周期时间。如果搭配SPI检查机，检查结果通过SPI自动积累，它会随着使用次数增加而发展成无限接近用户需求的数据库，并能筛选更加实用的印刷条件。这意味着，操作员无需再依靠经验，只要查看筛选的数据便可决定印刷条件，在FUJI的生产条件下执行时，启动时间可以减少57%。

大型元件贴装解决方案的介绍

介绍在贴装高性能元件以及连接器等大型元件时遇到课题以及FUJI对此提供的解决方案。

2021年表面贴装技术发展趋势和最新SMT解决方案的提案

介绍2021年的表面贴装技术发展趋势，以及本公司在数字孪生解决方案方面所做的努力。

使影像处理数据创建作业变得更快、更简单、更可靠
Auto Shape Generator

在创建新的贴片机的生产程序时创建影像处理数据作业将占用80%以上的工时。特别是创建有多个引脚和锡球的封装元件的数据，是难易度非常高，花费时间的工作。如果影像处理数据设置不正确，因位置偏差和元件识别错误会导致停机等损失，因此这项作业对于保证质量重要。然而，随着市场需求的多样化，生产品种的数量增加，新程序的创建数量也在增加。此外，为了缩短生产开始前的准备时间，需要减少创建程序所需的工时，增加了作业量。在此介绍应用软件Auto Shape Generator，它解决了与创建此类影像处理数据相关的问题。

吸嘴的清洗、检查、安装完全自动化｜智能吸嘴清洗机

介绍这款机器能节约操作员用在保养作业上的时间，还能让作为必备资产的吸嘴在必要时得到有效地使用。

简化线外换线准备的智能上料台的介绍

随着市场需求不断走向多样化，客户要求工厂必须能进行大规模定制。与此同时，还要求QCD必须和大批量生产保持同等水准。然而，多品种生产需要频繁切换产品型号。随着换线次数的增加，如何维持生产效率变成了很大的课题。为了缩减换线时间，很多工厂都用离线方式配置供料器，用供料器更换推车批量更换供料器。离线准备包含从拆除料卷到安装供料器的一连串作业且很多作业都伴随确认工作。离线准备不仅要求作业员必须非常细致，还非常费时。此作业不仅对人的依赖性很高，而且作业时间会因作业员不同而不同。因此，这是一道很难制定计划的工序。