管理与电子元件直接接触的吸嘴对于维持贴装品质至关重要。此外，随着消费者需求的多样化，制造业周围的环境也正在增加产品种类和加速提高定制化程度。因此，吸嘴类型和数量增加，加上近来电子元件的极小化，在处理和保养上需要花费大量的时间和精力。

下面介绍这款机器能节约操作员用在保养作业上的时间，还能让作为必备资产的吸嘴在必要时得到有效地使用。

智能吸嘴嘴清洗机不仅可以清洗吸嘴，还可以对吸嘴进行各种检查以及将其可视化和进行跟踪管理，以确保最合适的吸嘴配置，满足不断变化的生产计划，改善贴装的QCD。

不需要特殊的操作或工具，只需将从贴片机上取出来的吸嘴置放台直接装入智能吸嘴清洗机内，并选择画面上显示的菜单。
操作员只需选择适合其目的的菜单即可轻松保养吸嘴。

菜单实例

· 清洗＋干燥
· 检查(吸嘴内外壁影像检查・吸嘴弹性检查・流量检查)
· 吸嘴库
· 下一生产用预设


运用实例

白天是吸嘴更换运转模式(下一次生产用预设)，只需按一下按键就可以将下一个生产用的吸嘴自动搭载到吸嘴置放台。此外下班前只要按一下清洗按键，第二天上班时所有的吸嘴都清洗完毕。
以前白天花在清洁上的时间现在可以重新分配给其他工作。

因手动清洗吸嘴需要技巧，所以清洗后容易发生不均匀等情况。
智能吸嘴清洗机使用工业蒸馏水，对吸嘴进行超高压清洗，确保稳定的清洗效果。另外，清洗时吸嘴会自动设置为等间隔，因此吸嘴之间不会相互干涉而损坏。

包含检查时间的每个吸嘴的保养时间可以减少到手动清洗的1/3以下。
从清洗、干燥和检查完全自动化，无需依赖操作员的技能，消除了工作时间不均的情况。

智能吸嘴清洗机通过进行以下检查选择可用于生产的吸嘴。
检查结果按每个吸嘴ID进行记录，各检查中即使有1个错误也会按错误原因分类排出。

检查印在吸嘴上的二维码是否可以读取。

将吸嘴压在载荷传感器上测定压力。

对吸嘴前端状态进行影像处理，检查异物的粘附和吸嘴的缺损。

检查结果按每个吸嘴ID进行记录，各检查中即使有1个错误也会按错误原因分类排出。

智能吸嘴清洗机配备了一个能收纳1000个以上吸嘴的吸嘴库。
除了可以收纳生产中不使用的吸嘴外，还可以将生产中所需的吸嘴自动搭载到吸嘴置放台。

通过与主系统(Nexim、Fuji Flexa等)的连动，根据Job的配置信息，把下一生产用的吸嘴配置在吸嘴置放台。
另外，检查中出现不合格的吸嘴不会被装入吸嘴置放台，因此可以防止吸嘴不良导致生产线的停线和贴装品质的降低，确保稳定的生产。