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这是一款在全面升级的贴装平台上搭载了各种新功能的高端机型。这些新功能不仅能对应各种生产，还具有很强的灵活性。 这款设备可以在柔性生产中充分发挥它的优势，例如帮助新产品快速投产的NPI支援、通过一次性换线来完成产品切换的即时处理等。 在继承AIMEX系列的通用性的基础上，通过新型传感技术实现品质方面以及产量方面的全方位高效生产。
NXTR凭借彻底的模组化设计，实现根据生产需要构建最理想的生产线。 它是一款高端机型，机内配备了实时感应贴装、贴装动作优化以及贴装后立即确认等维持高水准“QCD(品质高、成本低、交期快)”的新功能。 展望Smart Factory的未来，NXTR迈出了革新的一步。
NXTR不仅强化了维持高质量与高生产率的功能，同时还配备了智能加载车，可以让操作员从换线以及补料作业中解脱出来。 从Smart Factory未来展望而言，NXTR率先迈进了新的阶段。
诸如移动终端、汽车电子等多功能、高性能的电子设备正在陆续普及。由于这些产品的淘汰周期通常很短，所以要求生产设备既能灵活应对需求的变化，又能快速实现量产。 NXT III这款模组型贴片机能够在瞬息万变的电子设备生产现场为用户构筑最理想的生产线。
1台NXT IIIc模组仅占地0.46㎡，达到了紧凑性的极限。
这是一款能够极大提高物料搭载通用性的扩展型“All-in-One贴片机”(物料搭载通用性是提高多品种生产效率的关键途径)。 机器上搭载了多种能帮助在短时间内顺利投产以及快速实施换线的功能。 它能够灵活应对各种生产需求，其中主要包括汽车电子的生产以及专业电子代工服务等。
1台NXT-H可以同时对应晶圆、盘装料、带装料。 只要简单地更换供料器材，供料方式就可以彻底改变（以输送带装料为主或以输送盘装料、晶圆为主）。
NXTR PM 继承了NXTR的设计理念，是一款实现了小型化、高面积生产率、单侧操作、操作简单的印刷机。 该印刷机适用于各种尺寸的电路板及边框，还可应对精细图案的印刷。 利用该印刷机可通过FUJI系统创建最佳生产计划，并且与周围机器连接协作，实现稳定的生产。 此外通过收集机器中的各种信息，有助于保持机器状态和生产质量。
由于从底座到印刷机构都采用了高刚性设计，所以能确保印刷精度高且稳定性佳。 这是一款高性能印刷机。它在印刷速度、人性化设计方面均表现出色。
将新研发的水平多关节机械臂和FUJI的高精度技术融合到了一起。对电路板组装所需的功能进行打包，由此以低成本实现自动化。
由于异型元件的装配工艺在对元件姿势的要求以及贴片机支持元件尺寸上均有限制，因此目前对于异型元件大多仍采用手工装配。然而人工操作存在品质差距以及作业时间难统一的诸多弊端，在面对这些问题时，异型元件装配自动化的需求日渐强烈。 这款模组型通用自动组装机sFAB-D能够装配包括大规格、异型元件在内的带脚元件，还能灵活应对各种尺寸、形状以及供料形态的元件，它能代替人工使装配工序自动化，为顾客提供稳定的产品质量以及生产支持。
sFAB-D是一款支持任何封装形态供料的电子元件插装机，自发售以来一直在不断地改进，本文要介绍的便是新推出的sFAB-D入门级机型sFAB-SH。 它传承了sFAB-D优异的通用性、扩展性和生产率，专注于一般电路板组装的所需功能。是一款简单且易导入的机器。
只要将供料器装入机内，便能轻松完成保养 供料器自动保养机可以在彻底清除供料器内的污垢后自动测定送料精度并进行补正。 还可以将保养履历和检查结果自动登录到系统内。
全自动清洗、检查、配置吸嘴 由于吸嘴的状态会直接影响贴装质量，所以日常保养十分重要。 智能吸嘴清洗机不仅可以自动清洗吸嘴，还可以自动完成目视检查难以实现的检查项目。还可以将保养履历和检查结果自动登录到系统内。
免培训 简单且可靠地实施保养 这款设备能自动实施包含工作头内部气路清洗到检查在内的全套保养作业。 并且比手动操作的保养品质更稳定，还可大幅削减作业时间。 R型工作头自动清洗机强化了检查功能，能够更准确地诊断工作头的状况。
免培训 简单且可靠地实施保养 这款设备能自动实施包含工作头内部气路清洗到检查在内的全套保养作业。 并且比手动操作的保养品质更稳定，还可大幅削减作业时间。
料带拼接质量差是导致短暂停、成为生产力下降的原因。而单凭操作员很难做到持续且稳定地执行大量料卷的拼接。 自动接料机能代替人工，自动完成料带拼接作业。通过接料自动化，不仅作业质量得到保证，还能缩短工时。能抑制短暂停的发生次数并维持生产率的水准。
无需拼接就可进行补料 SMT生产线操作员要进行很多作业。 贴片机的补料作业是其中一项非常繁重的工作，约占总工作量的30%以上。 补料作业在时间上经常会与其他作业重叠，而短时间内的集中作业很可能引起作业延误和人为错误，并导致停机。 自动加载型供料器作为新一代补料方式，解决了令人头痛的补料问题，提高了设备综合效率(OEE)。
商品在向多样化、变种变量生产的加速过渡中，眼花缭乱的变更生产计划和频繁的切换机型所产生的质量不良和交货期延迟，导致了材料·元件·产品的库存增加等严重问题。 Nexim是综合了活动周期(计划 Plan、实施 Do、监视·分析 See)的生产系统，支援正确的计划和换线、支援灵活的数据管理、支援高运转率和可以确保质量。
