使用和NXTR一样的最新型工作头。由于扩大了元件尺寸的应对范围，所以即使物料因产品切换而发生改变，也不会造成生产线平衡失衡，生产效率下降等情形。

将贴装范围扩大到1,068×610mm。可应对各种大型电路板，例如汽车电子电路板、LED灯板、用于通信基础设施的大型电路板。

大容量料站最多可以搭载130种元件。此特点有助于减少换线次数并减轻操作员的作业负担。

可以在机器上立即完成各种处理，例如突发性的生产程序切换需求、生产过程中的影像处理错误数据的编辑等。通过支援生产程序调整的机上功能可以缩短投产前的准备时间。

能对贴装时的下压量进行控制，从而以最理想的压力进行贴装。并且还能控制贴装时的押入量，以最合适的载荷进行贴装。

通过先进的功能检测出电路板翘曲以及元件的个体差异后进行合理调整，从而提升贴装的可靠性。即使是易翘曲的大型电路板，也可以确保生产率的稳定性。因为支持的最大翘曲量高达7mm。

IPS是一款既能检查元件的吸取姿势又能判断元件是否被带回，甚至能判定Mini-mold系列元件的正反朝向的检查功能。预防因封装、吸嘴、元件引起的贴装不良。

通过检查芯片的LCR常数以及对IC元件引脚以及锡球的共面性，防止因操作失误或元件不良导致的贴装不良。 (选项)

AIMEXR的机器自身可以自动保存日志和影像数据。当出现问题时，我们可以使用机器保存的数据，在最短的时间内加以处理解决。
另外，如果发生网络通信故障，也可以临时使用机器内保存的程序信息继续生产※，可以避免突发的停线事故。
※正在研发

除了吸嘴与供料器以外，工作头也能离线保养。使用自动化器材，可以不依靠经验，可靠地实施保养。如果连接Nexim，保养管理会变的很简单。

生产方式: 双通道生产※
适用的电路板尺寸: 48 x 48mm ～ 1,068 x 280mm
适用的元件尺寸: 0201 ～ 7 x 7mm、 高6.5mm
※ 正在研发

生产方式: 单通道生产
适用的电路板尺寸: 48 x 48mm ～ 1,068 x 610mm
适用的元件尺寸: 0402 ～ 180 x 35mm※、 高38.1mm
※ 最大元件尺寸: 除了上述尺寸以外，还包括135 x 120、175 x 50、167 x 74mm。