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  2. 只需少量人员即可使生产实现最大化

只需少量人员即可使生产实现最大化

能将操作员从机器周围解放出来的自动化和自主化解决方案

NXTR A机型、NXTR PM(带智能更换装置 PM)

  • 计划
  • 拣料
  • 线外换线
  • 生产
  • 实绩管理和
    分析
  • 保养
Plan
根据实际生产和实际作业自动创建排产计划
根据实际生产和实际作业自动创建排产计划

对从线外到生产线的整个生产车间进行排产

Nexim排产工具(创建排产计划)

NXTR SNXTR A

可以提升手工处理很耗时的生产计划创建作业的效率。
・根据生产条件(运转时间、换线方法等)自动创建最理想的排产计划
・根据希望的条件(指定生产线、同一回焊炉温度曲线等)创建排产计划
・读取上位系统创建的排产计划并以甘特图的形式显示

防止生产准备开始后的返工作业

Nexim排产工具(预留物料)

NXTR SNXTR A

在确定排产计划后预留所需物料的话,可以确认物料库存,防止生产准备开始后因缺料而返工。

Part picking
以最短的动线和时间准确无误地拣料
以最短的动线和时间准确无误地拣料

以最短的动线毫不犹豫地拣料

Material Navigator Mobile

NXTR SNXTR A

从储架上依次取出Material Navigator Mobile上列出的物料后,只需扫描ID条形码,拣料就完成了。※
由于可以边与系统核对边作业,因此即使是缺乏经验的操作员,也能快速准确地完成拣料。

提升生产准备作业效率Nexim物料管理解决方案

※使用Nexim排产工具功能时

以最短的动线毫不犹豫地拣料

准确无误地完成所需物料的出库

与自动化仓库联动

NXTR SNXTR A

只需将所需物料的信息从综合生产系统Nexim传送到自动化仓库,自动化仓库就会自动完成物料的出库。
由于无需找料且不会拣错料,因此作业工时将大幅少于手工作业。

点击“FSF功能与对应的制造商的一览表”的话,就会弹出FSF成员支持机型一览表。

Offline changeover
无需犹豫、无需寻找=打包型线外换线理念
无需犹豫、无需寻找=打包型线外换线理念

按优先顺序提示要完成的任务和步骤

Kitting Navigation

NXTR A

提示操作员要准备的顺序和作业步骤,确保能将所需物料及时提供给贴片机。
将供料器搭载到贴片机上的作业由智能加载车※来负责,因此操作员只需专注于将供料器装入供料器箱(打包),而无需在意它们的搭载位置。由于简化了作业,所以可防止因作业失误或作业延迟而引发停机。

※NXTR A机型所配备的供料器自动更换系统

按优先顺序提示要完成的任务和步骤

通过LED使供料器的状态一目了然

高级供料器架

NXTR A

高级供料器架会以不同的LED亮灯状态来提示操作员供料器架上的供料器的状态。由于能以目视方式判断哪些供料器可以使用,因此无需去找供料器,从而提高作业效率。

通过LED使供料器的状态一目了然
Production
换线自动化使得人少也能生产
换线自动化使得人少也能生产

只需扫描ID码即可整线切换生产程序

整线自动换线

NXTR SNXTR A

只需扫描看板(作业指示书)或电路板上的ID码,即可变更生产线上所有机器的生产程序。
这有助于削减换线工时,消除生产程序选择错误,从而提高运转率。

(今后将提供无缝换线的说明影像)

与SPI联动,使锡膏印刷品质维持在高水准

SPI向印刷机反馈

NXTR SNXTR A

获取SPI的检查结果,根据状态变化趋势自动采取必要措施。
由于位置偏移、渗锡或印刷模糊等问题都可以在有这类征兆的阶段就得到处理,所以可以使锡膏印刷品质维持在高水准。

(今后将提供SPI向印刷机反馈的说明影像)

与SPI联动,使锡膏印刷品质维持在高水准

通过与AOI联动来确保高精度贴装

贴装位置补正

NXTR SNXTR A

根据AOI的检查结果掌握精度变化趋势,进而自动补正贴装位置。
由于在出现不良征兆的阶段就已得到处理,因此可以保持高精度贴装。
万一AOI检测到突发性不良,机器将停机,以防止不良电路板流向后工序。

(今后将提供贴装位置补正的说明影像)

通过与AOI联动来确保高精度贴装

避免向印刷状态不良的电路板贴装元件

远程跳板

NXTR SNXTR A

根据SPI的检查结果跳过印刷状态不良的电路板,避免生产出不良电路板。
当电路板是拼板时,可以只跳过被判定为NG的子板。

(今后将提供远程跳板的说明影像)

器材核对可防止上错料和使用过期器材

印刷机和贴片机的验证功能

NXTR SNXTR A

将生产中要使用的物料和器材的ID与系统信息进行核对,可以有效预防上错料。
通过管理锡膏有效期和器材使用次数等信息,可以避免使用可能导致不良的器材,从而保持高品质的生产。

不漏过、不放过生产线的任何异常

FSF Mobile Conductor

NXTR SNXTR A

将设备异常或警告发送到操作员的移动终端。 防止错过设备的提醒,催促操作员及时采取措施,使得较少人员也能维持运转率。
还可以作为一种确保能及时作业的通知工具。

不遗漏、不忽视生产线中的任何异常!FSF Mobile Conductor
不漏过、不放过生产线的任何异常

尽早掌握生产线的异常并及时采取行动

IPQC Expert

NXTR SNXTR A

从贴片机的生产数据中收集信息,分析变化点,进而为问题点提供理想的处理方法。
由于可以掌握错误发生的短期趋势,所以能在损失扩大之前加以处理。

前掌控、及时应对:介绍现场改进解决方案IPQC Expert

管理湿敏元件的使用期限

湿敏元件管理

NXTR SNXTR A

为了防止湿敏元件在回流焊工序发生爆裂,需管理防潮包装开封后的使用期限。※
可以通过用烘箱烘干的方式来重置使用期限。

※需要在Nexim中注册保管位置

自动配置和回收供料器

智能加载车

NXTR S

由于会从完成生产的设备开始依次自动更换供料器,所以可以最大限度地减少因换线而产生的停机时间。此外,由于还会自动更换补料用供料器,自动回收没有使用计划的供料器,所以能大幅减少作业员被限制生产线旁的时间。

自动配置和回收供料器

印刷器材的自动更换有助于维持品质和生产率
减轻作业负担,通过同时作业来缩短换线时间

智能更换装置 PM

NXTR S

自动更换钢网和支撑块可减轻操作员的作业负担并缩短换线工时。
此外,更换器材时无需打开前盖,可以使机器内部温度保持不变。由此可抑制锡膏状态的变化。因此在换线后印刷也能继续维持高品质。

在换线时占用的操作员作业时间降至“零”!NXTR 智能更换装置PM的介绍
印刷器材的自动更换有助于维持品质和生产率

器材搬运的自动化

通过AMR自动搬运

NXTR S

由AMR来自动完成供料器、钢网和支撑块的搬运、配置、回收。※
在人手不足的生产现场,搬运的自动化可减轻作业员的负担。

※搬运时使用特殊的移载台车

器材搬运的自动化

提升废料带处理效率

废料带回收单元

NXTR S

将使用料卷时产生的废料带排到贴片机外面,汇总到一个地方。
由于汇总的废料带可随时清理,无需停机,所以能减少停线时间。

提升废料带处理效率
Performance management and analysis
通过生产状况的可视化和自动报告功能来支援管理
通过生产状况的可视化和自动报告功能来支援管理

使所有生产线的每台机器的详细状况实现可视化

管理监视器

NXTR SNXTR A

将所有生产线的运转状况都显示在一个界面上。将异常情况可视化,催促操作员立即采取措施。
由于可以查看异常生产线、每台设备的详细信息,因此可以在短时间内找出异常原因并进行处理,从而最大程度地减少损失。

使所有生产线的每台机器的详细状况实现可视化

以一览的形式显示每条生产线的生产状况

高级仪表盘

NXTR SNXTR A

每条生产线的生产状况和设备状态都显示在生产线图和图表中。
由于通过图表方式显示生产进度和品质下降趋势等各种信息,因此生产线的生产状况一目了然。

以一览的形式显示每条生产线的生产状况

可以通过一览确认对象电路板的检查影像和追溯数据

Defect Analyzing Master

NXTR SNXTR A

可以通过不良电路板的ID码调出SPI、AOI检查影像以及每台设备的设置和实绩信息的一览
可以从检查影像判断出造成不良的的工序,从而在短时间内找出异常原因。

可以通过一览确认对象电路板的检查影像和追溯数据。

自动输出可帮助找准改善点的报告

生产实绩报告

NXTR SNXTR A

能够将指定期间的生产实绩汇总为容易看懂的报表。
可以通过如运转状况、报错信息等各种实绩数据来找准改善点。
还可以自动发送到指定邮箱。

Maintenance
用最少的工时使设备始终保持最佳状态
用最少的工时使设备始终保持最佳状态

使保养不再依赖人工

自动保养机

NXTR SNXTR A

可以使需要经验和技术的供料器、吸嘴和工作头的保养作业实现自动化。
由于能以一条龙形式自动完成从内部清洗后到性能检测为止的作业,因此保养品质会比较均匀,从而使生产保持稳定。

自动维修保养单元
使保养不再依赖人工

削减保养管理工时

Advanced Maintenance功能

NXTR SNXTR A

收集元件的吸取率和使用期限等数据,督促对达到设置阈值的器材进行保养。※
按照Advanced Maintenance的指示进行作业,能够用最少的工时使设备始终保持最佳状态。

※适用于吸嘴和工作头