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与自动化生产线相比，离线生产准备作业仍然严重依赖人力，是一道容易出错的工序。 另外，近年来随着生产不断朝多品种方向发展，产品切换所需的线外换线次数以及物料种类也随之增加，所以出错风险也不断上升。 由于很难掌握作业的进展状况，所以说这是很难管理的工序。
本文将介绍用NXT、AIMEX系列的智能供料器进行生产时的物料管理解决方案。
在做生产准备工作的过程中您是否也遇到过以下问题？
拣料很费时
由于不知道物料存放在哪里，所以必须到处寻找。因此，拣选物料非常费时。
造成拣选错误
由于以目视方式确认物料，所以有时会拣选错误的物料。
配置物料很费时
由于必须一边确认物料(供料器)的配置位置一边进行配置作业，所以非常费时。
因物料不足而导致停线
生产准备开始后发现物料不足，需马上改变排产计划。这种突然变更会产生额外的工作，进而造成停线。
物料滞留在车间内
由于未回收已用好的物料，使其滞留在车间内，导致无法正确掌握物料的库存数量。
Nexim物料管理解决方案
Nexim物料管理解决方案可以通过扫描粘贴在物料和器材上的ID码来移动或确认物料。
利用Nexim的综合生产系统，可以收集、整理并实时更新扫描的数据，以确保信息与实物状态保持一致。这有助于避免在准备生产过程中出现浪费、不一致和超出要求的情况。
制定计划阶段创建排产计划
避免由物料不足引起的停线、物料长期滞留某地- Nexim排产工具
通过在创建排产计划时使用预约功能提前预留物料，不仅可以在生产准备开始前确认库存的有无，还可以确保所需物料的数量，以防被其他生产线占用。
由于预留物料时的搜索区域除了物料仓库外，还包含生产线旁在内的整个生产车间，所以能有效防止已完成生产的物料长期滞留在生产车间。
生产准备阶段备料
按存储区显示拣料向导可以最大限度地削减移动距离- Material Navigator Mobile※1
由于可按储架对要拣选的物料以一览表的形式显示，所以可以削减移动距离，减少不必要的劳动。
由于会实时更新拣料完成信息，因此可多人同时拣料。
拣选时通过扫描料卷的ID码，拣选完成信息将会自动登录到Nexim。 由于扫描料卷ID码的同时还会和系统进行核对，因此还可防止拣选错误。
不会出现移动物料后忘写记录的现象，可正确管理物料的位置和库存数量。
※1 Material Navigator Mobile是一款用于PDA终端的软件。此软件支持各种离线准备作业，例如拣料。
生产准备阶段线外换线
可以毫不犹豫地在短时间内正确完成线外换线作业- Nexim Kitting Station、线外换线供电单元
扫描粘贴在料卷上的ID码后，将会在Nexim Kitting Station的显示器上指示上料站位。 由于能以视觉方式直观地通过图标的颜色变化来确认供料器的安装位置是否正确，所以即使是经验较浅的操作员也能毫不犹豫地正确作业。
针对已完成使用的供料器推车，可通过自动回卷功能轻松地将料卷从供料器上取出。如需为下一个产品的生产做准备，则可以只回卷没有使用计划的料卷。这样可以省去确认这个步骤，从而提高作业效率。
※2 需将相关信息登录到Nexim内
通过LED使供料器的状态一目了然- 用于搭载Fuji智能供料器的高级供料器架
用于搭载Fuji智能供料器的高级供料器架可以根据排产计划来显示供料器架上的供料器的状态(可以通过LED的不同亮灯模式来区分)※3。由于能以目视方式判断哪些供料器可以使用，因此无需去找供料器，从而提高作业效率。
由于还可识别需要维护的供料器和装载了超过拆封寿命的元件的供料器，所以可以避免使用会导致产品缺陷的器材、物料，从而预防产品品质下降※4。
※3 使用Nexim排产工具时
※4 使用高级供料器维修保养功能、湿敏元件管理功能等选项功能时
换线简单、快速- Nexim Kitting Station
还可在Nexim中确认已完成准备的供料器推车的目的地。
由于可轻松确认要进行换线作业的机器，所以不仅可以减轻作业负担，还可以在短时间内正确地完成作业。
这里介绍的Nexim物料管理解决方案支持从拣料到线外换线的生产准备工作，可使工作顺利地完成且不会出现犹豫、浪费的情形。 由于可在信息与实物同步的状态下开展生产活动，因此这是一种能有效提高管理工作效率的解决方案。
使用的器材和功能可能会因机器有所不同。 关于更多详细内容，欢迎随时咨询。
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