部品高さ55mm、200gまでの大型部品に対応　sH02-SHヘッド
ラジアル・アキシャル部品から大型トランス・コイル・コンデンサなど幅広く対応可能です。

高さ39.5mm、20gまでの小型部品を最高速度でハンドリング　sH08-SHヘッド
最大8個の部品を同時搬送することで高速挿入を実現します。ラジアル・アキシャル コネクタ・ ブザー・小型のトランスなどに最達です。

sMTU-LS トレイユニット
トレイ部品を最大48種搭載可能です。

sMFU-SH フィーダーユニット
ラジアルフィーダーを最大16本搭載可能。
生産品種の切り替え時は、一括交換により、ライン停止時間を最小限にできます。

フィーダー
sMFU-SHと固定デバイスの仕様では、最大32本（片側16本×2）のラジアルフィーダーを搭載可能。
スティック部品、アキシャルテーピング部品にも対応します。リードカットなど前工程作業も自動化します。

ピックアップ前
部品をピックアップする前に部品上面を撮像して供給方向を確認し、ピックアップした後で正しい向きに合わせてツールを回転することで、極性間違いを防ぎます。

ピックアップ後
部品下面側から極性が判別できる部品は、リードを画像処理した後で極性を判別し、正しい向きに合わせて挿入します。

ラジアル部品
ラジアル部品に対応したリード部品チャックでは、部品リードを把持することでリードピッチが安定し、確実に挿入することができます。
また、キンク付き部品のようなリードピッチの安定しない部品でも画像処理による廃棄を大幅に削減します。

アキシャル部品
アキシャル部品に対応したリード部品チャックでは、ツメの溝に部品リードを入れてクランプし、部品リードの張力を利用してハンドリングします。

正常時に必要なZ軸ストロークとの差で挿入できたかどうかを確認します。
また、カット＆クリンチ動作時に導通テストを行い、正しく挿入されたかどうかを判断します。

リード部品を挿入後、基板裏からカット＆クリンチすることで、挿入した部品の倒れや抜けを防止します。

部品を挿入する基板は、図面上の寸法と実際の基板の寸法が異なることがあるため、画面上で実際の挿入位置を確認し、挿入位置を微調整するための機能が準備されています。

一般的な16インチのフローパレットに載せてそのまま搬送可能。はんだ槽への直結が容易です。

カット＆クリンチすることで、マガジンによる搬送時に部品倒れや抜けの心配があリません。はんだ槽の工程にも、安定した品質のままで受け渡しが可能です。