在电子元件贴装现场，线外换线高度依赖人工，因此这一环节容易出现作业品质不均一或延迟。尤其是供料器的准备、搬运和回收工作，在换线作业中属于负荷较高的环节，若处理不及时，可能导致停线或启动延迟。“智能存储站”能帮助生产现场解决这些课题，它将成为换线自动化的核心。
智能存储站可以在NXTR A机型生产线的线外换线工序承担自动管理盒式供料器的角色。设备前方配备了可自动分配供料器的“智能加载车”，可代替操作人员自动完成供料器的分类、分配及临时保管这些工作。
1.事先准备供料器
过去，每当产品切换时，操作人员都需要去寻找生产所需的供料器，并将其集中到一起后运往生产线。引进智能存储站后，可以提前准备接下来要使用的供料器，并在使用前对其进行保管和管理。如果与FUJI的排产功能搭配使用的话，就可提前将后续生产所需的供料器一并准备好。这样的话，操作员就无需每次都去思考“接下来该准备什么供料器”，且在使用之前系统会一直自动对其进行临时保管和管理。
针对智能存储站上的供料器，智能加载车会根据“有使用计划／无使用计划”自动对它们进行分类，其中没有使用计划的供料器会被归类为回收、整理对象。这样一来，操作员就无需再忙于繁琐的供料器更换和确认作业，即能够专注于线外换线工作。
2.智能存储站的构成和作用
智能存储站由以下单元构成。
1. 搬出、搬进区：
搬进、搬出供料器箱的出入口区域
2. 准备站台：
保管有使用计划的供料器，并将其移交给下一道工序前的待机区域
3. 智能加载车：
可自动对供料器进行配送与分拣的供料器插拔设备
4. 作业站台：
归还“没有使用计划的供料器”或安装准备好的供料器的区域
通过这种构成，可对供料器从“搬进→分拣→保管→搬出”的流程进行一条龙管理，从而大幅减少人工判断和来回移动的情形。
3.通过AMR向NXTR A机型生产线自动配送器材
在智能存储站上准备好的供料器，将通过自主移动机器人(AMR：Autonomous Mobile Robot)运往NXTR A机型生产线。 由于系统掌握着供料器被用于什么生产线，因此AMR会根据系统的指示，自动将供料器运往指定生产线或进行回收。
在生产线这边，智能加载车会将从线外换线区送来的供料器箱中的盒式供料器自动配置到程序指定的位置。此外，在生产过程中，还可以提前将下一产品所需的供料器预先配置到空闲站位上。由此可以在将换线作业控制在最低限度的同时，实现产品的顺利切换。
4.总结
智能存储站构建了一种“在需要的时间向生产线提供所需供料器”的环境，可提高从线外换线到向生产线供应的整体效率。由于可以在生产过程中同步推进下一产品的准备工作，为生产准备的高效化以及不停线生产作出贡献。
