为了减少库存并缩短交货期，进行多品种生产的工厂正在利用各种方法开展改善活动。
SMT工厂也不例外，特别是缩短供料器更换时间这一方面备受关注，因为这可以有效减少停机损失。因此，涉及确认的很费时的作业被分离到线外换线，由操作员离线完成。然而，由于受某些因素的影响，改善效果可能会不如人意，例如由劳动力短缺引起的加班、因工作负荷的集中而造成出错率增多。为此而感到烦恼的管理人员也不在少数吧？

・搭载供料器时的位置确认、搭载位置对错确认作业很麻烦
・从已用好的供料器中将不需要的供料器(物料)选出来并拆除的作业很麻烦
・寻找和收集可用的供料器(物料)非常耗时

这些问题可以通过NXTR A机型^※1的“打包型线外换线”来解决。

※1 NXTR A机型是一款最新型贴片机。它配备了供料器自动更换系统“智能加载车”。

“打包型线外换线”是配备供料器自动更换系统的贴片机NXTR A机型的换线运用。
“打包型线外换线”的主要特点是机器、系统和人这三者分工的合理化。
由机器和系统来承担从线外换线到换线这一系列准备作业中容易出错或耗时的人工作业，这样可以在难度门槛不高的情况下提高生产率并节省人力。

智能加载车会自动将供料器安装到贴片机上。
这样就无需在线外换线时逐一检查供料器的搭载位置。与以往的线外换线作业相比，可以大幅降低工作负荷。

智能加载车只从贴片机上自动回收没有使用计划的供料器。　
在线外换线区，只需将回收的供料器放回高级供料器架^※2即可。由于消除了繁琐的供料器分类作业，所以短时间内即可完成作业。　

只需选择要准备的工单，系统就会自动列出所需物料。取下料卷并扫描ID后，就会提示操作员作业步骤，同时还会显示高级供料器架^※2上可以使用的供料器。这些提示功能使缺乏经验的作业员也能快速、准确地作业，而无需犹豫。

※2 高级供料器架是一款能与系统联动，从而对供料器的所在位置进行管理的供料器架。
通过LED指示灯来提示作业员供料器目前的状态(例如：是否可以使用、是否需要保养等)。
还可以识别能重复使用的供料器和已准备好的供料器。

AMR(自主移动搬运机器人)可用于搬运和回收供料器箱。
由于不再需要搬运人员，即可以在自动搬运过程中继续其他作业，所以可以进一步提高效率。

您可以在FUJI总公司和各地的展厅体验“打包型线外换线”。
关于更多详细内容，欢迎随时咨询。