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近年、自動車の電動化が急速に進展する中で、電子基板の構成や要求性能にも大きな変化が生じています。特に機能の統合による影響が大きく、微細な電子部品から大型部品に至るまで、さまざまなサイズや形状の部品が1枚の基板上に混載されるケースが増加しています。

このような状況下では、実装設備に対して以下のような高度な対応力が強く求められます。
 ・安定した品質を維持するための機能
 ・多様な部品サイズおよび形状への柔軟な対応力
 ・イレギュラー事象に対する迅速かつ的確な対応力
これらの要件を満たす設備の導入が、製品競争力の維持・向上において重要な要素になると考えられます。

しかしながら、高い水準で品質と生産性を両立するうえで新たなリスク要因として浮上するのが「人的要因」です。
私たちはこうした人に関する課題の解決策の一つとして、業界最先端の自動化ソリューションをご提案しています。

人の作業をサポート、代替するソリューション
生産準備
  • 新規プログラムの作成時間を大幅に短縮
  • 誰でも、迷わず、正確なピッキング
外段取り
  • まったく新しいワンオペのカタチ “フィーダーパケット外段取り”
内段取り
  • 印刷条件の自動提示で立ち上げ時間を短縮
  • ワンアクションでライン全体のプログラムを変更
  • オペレーターを段取り替え作業から解放
生産
  • 予兆段階で不良傾向を検出・自動対処
  • ラインの異常を早く知り、早く手を打つ
  • ラインの異常を見落とさない、見過ごさない
  • 残テープ処理作業の負荷を軽減
メンテナンス
  • セットするだけ、簡単・信頼のメンテナンス
  • メンテナンスの管理を自動化

本資料では、人の作業をサポート、代替する代表的なソリューションを生産工程ごとにご紹介します。
ぜひご覧ください。