重视品质的医疗机器。将产品可靠性融入每一道生产工序中。
FUJI从设备和系统方面支援生产,以避免取入不良元件和生产不良电路板。
同时,实现了在生产多种产品时仅生产必要的数量的无浪费高效生产。
贴装时的冲击值50gf
FUJI能检测电路板的高度和元件的高度,以最佳贴装高度进行贴装。
即使以100%全速贴装时对元件的冲击力也仅为50gf(约0.5N、贴装0402的元件时),对于元件的低冲击力处于业界顶尖水平。 检查吸取和贴装动作的前后瞬间元件的有无,正确判断吸取姿势和元件带回,实现准确的贴装。
不取入不良元件、不送出不良电路板
FUJI的机器在生产工序中保证质量,确保不良电路板不流向后道工序。
通过防止误贴装元件系统、检测元件的引脚和锡球的不良,元件的定额检查等辅助“不贴装不良元件”的实现。
可跟踪性
通过将以彻底的模组化和单元化细致管理其ID的设备与以Reference单位取得的贴装数据链接,可锁定与生产相关的元件、机器、单元,通过元件ID等锁定贴装了此元件的电路板等,可获取极其详细的追踪数据。
换线次数最少化
对于实际生产中经常发生的换线,通过读取电路板ID和生产指示文件的条形码等可自动切换程序。此外,通过优化排产计划可减少换线的次数。