贴片机的精度已经那么高,为何贴装不良还是无法避免?
“贴装精度应该没有问题,但还是会发生元件偏移或元件竖立的情况”
您是否也遇到过这样的情况?
其实,贴装不良并不完全取决于贴片机的精度。
例如:
- 吸取位置或吸取高度的轻微偏差
- 因电路板翘曲导致压入过度或空中释放
- 使用形状不良的元件或超过车间寿命的元件
- 上错料或常数错误元件的误贴装
- 未能及时发现品质恶化
这些因素都会对贴装品质产生影响。
因此,单靠提升贴片机的性能,很难完全消灭贴装不良。相比之下,更重要的是如何有效管理物料、电路板、设备以及作业过程中的各种变化。
尤其是近年来,随着0402等微型元件以及高密度贴装电路板的不断增加,即使是轻微的吸取不良或贴装压力变化,也可能导致元件偏移、元件破损或连锡等不良。
此外,在人力短缺问题日益加剧的生产现场,建立不依赖作业员经验的品质管理机制已成为一项重要课题。
为减少贴装不良,需要采取哪些措施?
为了让贴装品质保持稳定,需要从多个方面采取措施
- 检测并排除吸取不良
- 根据电路板的翘曲状况进行贴装压力管理
- 防止使用形状不良或错误的元件
- 贴装后立即确认贴装品质
- 通过捕捉品质下降的征兆,进行预防管理

详细介绍提升贴装品质的具体措施
在资料“想提高元件贴装的品质”中
- 防止偏位、元件竖立、缺件
- 防止由电路板翘曲引起的不良
- 防止元件破损及连锡
- 防止误贴装及作业失误
- 通过AOI联动和不良征兆检测来维持品质
“想减少贴装不良”
“想让贴装品质保持稳定”
“想建立不依赖人工的品质管理机制”
如果您也遇到这些问题,欢迎查阅本资料。


