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近年来,随着汽车飞速向电动化方向发展,电路板的结构和性能要求也发生了重大变化。电路板贴装受汽车功能合并的影响很大,出现了以下这样的趋势:需要在同一块电路板上混合贴装各种尺寸和形状的元件,小到片式元件,大到异形件。

在这样的背景下,汽车行业对贴装设备提出了以下这些高要求的应对能力。
 ・维持品质稳定的功能
 ・可灵活处理各种尺寸和形状的元件
 ・能够快速、准确地应对异常情况
引进符合这些要求的设备,将成为保持和提升产品竞争力的重要条件。

然而,在追求高品质和高生产率的过程中,新的风险因素随之出现,那就是“人为因素”。
为了解决这些课题,FUJI提出了业界领先的自动化解决方案。

支持和替代人工作业的解决方案
生产准备
  • 大幅度缩短新生产程序的创建时间
  • 任何人都可以毫不犹豫地正确拣料
线外换线
  • 全新的单人操作形态“打包型线外换线”
线内换线
  • 通过自动给出印刷条件来缩短生产启动时间
  • 只需一个动作即可变更整条生产线的程序
  • 使操作员摆脱换线作业的束缚
生产
  • 在预测阶段发现并解决不良趋势
  • 尽早掌握生产线的异常并及时采取行动
  • 不漏过、不放过生产线的任何异常
  • 减轻废料带处理作业的负担
维修保养
  • 只需安装即可轻松、可靠的完成保养
  • 实现维修保养管理的自动化

本资料将分工序来介绍支持和取代人工作业的代表性解决方案。