开始量产时，为了得到最理想的印刷参数，必须反复进行试印。这项作业在很大程度上依赖于操作员的经验和直觉。启动时间和印刷品质会因技能不同而产生差异。即使对资深工程师来说，决定每种产品的最佳印刷条件也并非易事。因此，长期以来一直存在“印刷工序的启动很耗时”和“新人很难让品质保持稳定”这类问题。

人手短缺和技术传承的壁垒
　——迈向“要求快速上岗”的时代

近年来，整个制造业的人手短缺问题正在变得越来越严重。SMT行业也不例外，除了熟练工的退休和岗位调动以外，招收新员工本身也一年比一年困难。因此，如何在劳动力有限的情况下维持生产，以及如何在不影响品质的前提下保持稳定的产量，就成了现场面临的巨大课题。
让新员工快速上岗，并在短时间内构建稳定的生产体系。
这才是SMT现场今后最重要的主题。

能解决这一问题的是可以自动给出印刷参数的功能——印刷导航。
生产线的周期时间取决于贴片机和回焊炉的周期时间。只要输入目标周期时间后点击[自动创建]键，印刷导航就会自动给出满足这些条件的最佳印刷条件(刮刀速度、压力、脱膜速度等)。
此外，如果在试印刷过程中出现不稳定因素或不良，只需选择症状，系统就会自动将印刷条件调整到最佳状态。由此可大幅缩短启动时间。所需时间只有原先的一半左右。

※ 对象机器： NXTR PM

进一步进化的是新的“角度可自调刮刀”功能。
反映Printing Navigator给出的最佳角度后，刮刀就会自动变更为指定的角度。因此无需像以往那样打开盖板再手动调整角度。
使用“角度可自调刮刀”的话，还可以自动记录刮刀角度的变更履历。不仅仅是刮刀角度，其他印刷参数的变更履历也可以保存。这有助于提高作业的可追溯性以及条件优化。

※ 选项(可以向已出厂的机器加装)
※ 对象机器：　NXTR PM

支撑印刷品质的关键是日常的器材状态点检

在调整参数之前，首先请确认机器和器材的状况。机器和器材的状况是实现高品质锡膏印刷的最基本又是最重要的因素。即使是轻微的异常，如钢网凹痕、刮刀缺损和变形或异物附着在支撑销上，也会严重影响印刷品质。如果在调整参数时忽略了这些物理因素，则会给优化作业带来困难并浪费时间。
让机器和器材始终保持良好状态——这是实现高品质印刷的第一步。
让每天使用前和使用后的确认成为一种习惯，从而打造出能确保印刷品质稳定的生产现场。

印刷导航将继续进一步发展。 随着人手短缺问题的日益严重和生产据点进一步全球化，我们正在研发一套系统，用它来为难以传承的“人工技能”提供支援，从而提供一个人人都做到相同品质的环境。
“人变，但品质不变”——这就是Printing Navigator所指向的下一代印刷现场。